陈杰
,
徐佳楠
,
周阳
,
张萍
,
杨为中
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.015
利用工业废料钒钛渣为原料制备日用陶瓷,在原料球磨时间10 min,烧结温度1 100℃等较佳工艺条件下,研究MgO添加剂对陶瓷的烧失率、线收缩、吸水率、气孔率、断裂模数等的影响.采用XRD、SEM研究样品的晶相组成和显微结构.试验结果表明:添加0.6％ MgO能显著提高钒钛废渣陶瓷的断裂模数,降低吸水率和气孔率;陶瓷主晶相为石英、钙长石、镁铬尖晶石等.添加MgO可提高钒钛废渣的用量,实现废弃资源再利用.
关键词:
钒钛废渣
,
陶瓷
,
球磨时间
,
MgO
,
MgCr2O4
,
线收缩
,
断裂模数
徐培
,
徐建峰
,
关克田
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.03.004
为开发体积密度小、热导率低的保温隔热材料，以 Y2 O3稳定 ZrO2纤维和 Y2 O3稳定 ZrO2微粉为原料，以ZrO2溶胶和淀粉溶液为结合剂，采用压滤成型工艺，经干燥、热处理制备了 ZrO2纤维隔热板。并研究了 ZrO2微粉加入量（其质量分数分别为5％、10％、15％、20％和25％）和热处理温度（分别为1600、1700、1800和1900℃）对其线收缩率、物相组成、显微结构及热导率的影响。结果表明：ZrO2纤维隔热板在1700℃基本不收缩，1800℃收缩0．98％，400℃热导率仅为0．070 W·（m·K）－1；1800℃高温处理后，隔热板中的纤维仍保持纤维状形态，纤维晶粒明显长大，出现竹节形状；高温处理后，组成隔热板的晶相为立方相结构，没有出现其他晶相。
关键词:
氧化锆纤维
,
氧化锆微粉
,
线收缩率
,
隔热板
马立敏
,
张嘉振
,
岳广全
,
张花蕊
,
周丽
,
张虎
人工晶体学报
采用凝胶注模成型工艺制备了Y2O3陶瓷部件,研究了分散剂加入量、pH值和固相含量对浆料粘度影响,单体、交联剂、引发剂、催化剂和温度对凝胶反应时间的影响,以及烧结后陶瓷制品的线收缩率.结果表明最佳工艺参数为:分散剂聚丙烯酸铵加入量为0.8vol％,pH值为9,固相含量为65vol％,浆料的粘度为1.07 Pa·s;单体丙烯酰胺为3.5wt％,交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为0.35wt％,引发剂5wt％过硫酸铵溶液为0.9vol％,催化剂N,N,N',N'-四甲基乙二胺为0.2vol％,反应温度为50℃,凝胶反应时间为25 min.在2000℃温度下烧结后,陶瓷制品的最小线收缩率为3.0％.
关键词:
Y2O3陶瓷
,
凝胶注模成型
,
凝胶反应时间
,
粘度
,
线收缩率
张志刚
,
姚广春
,
罗洪杰
,
张啸
,
马俊飞
,
徐建荣
无机材料学报
doi:10.15541/jim20150602
采用粉末冶金法制备 NiFe2O4纳米粉增韧 NiFe2O4陶瓷铝电解惰性阳极,研究了 NiFe2O4纳米粉添加量对NiFe2O4陶瓷惰性阳极烧结行为和材料性能的影响。通过线收缩和 SEM 对 NiFe2O4陶瓷的烧结性能和显微结果进行分析。研究结果表明：随着 NiFe2O4纳米粉添加量的增加,烧结收缩程度逐渐增大,烧结致密化开始温度和烧结初期活化能逐渐降低,添加量为40%时试样从900℃开始大幅度收缩,烧结初期表观活化能下降到291.43 kJ/mol。NiFe2O4陶瓷惰性阳极的体积密度、抗弯强度和断裂韧性随NiFe2O4纳米粉添加量的增加均呈现先上升后下降的变化趋势,气孔率和静态腐蚀率呈先下降后上升的趋势,均在30%达到极值,断裂韧性达到最大值3.12 MPa?m1/2,是未添加纳米粉试样的2.14倍。NiFe2O4纳米粉的添加能够明显增强晶界结合强度,降低陶瓷材料气孔率,从而提高断裂表面能实现增韧作用。
关键词:
NiFe2O4
,
线收缩
,
活化能
,
断裂表面能
,
增韧
